ATB500 Токарный станок с ЧПУ с центральным приводом Z-MaT

ATB500 – средняя модель в серии двухсторонних токарных станков с ЧПУ с одним центрально расположенным шпинделем. Это высокоточный современный станок от Z-MaT, который не только позволяет обрабатывать две стороны заготовки за один цикл, но и обеспечивает существенную экономию: снижает количество необходимого инструмента и сокращает время производственных процессов. 

Назначение и применение

Токарный станок с одинарным шпинделем и двумя инструментальными магазинами эффективно решает задачи, связанные с обработкой деталей сложной формы и значительной длины, такие как валы для турбин, оси для тяжелой техники или детали трубопроводов. Сбалансированное распределение веса благодаря центральному расположению привода, усиленные направляющие и жесткая наклонная станина минимизируют вибрации и деформации, что позволяет достигать прецизионных допусков. Применение центрально-приводных токарных станков широко распространено в таких отраслях, как машиностроение, аэрокосмическая промышленность, энергетическое машиностроение и производство специального оборудования. Высокая производительность и возможность автоматизации процессов значительно сокращают время производственного цикла и повышают экономическую эффективность серийного выпуска деталей за одну установку. Габариты станка (Д х Ш х В) составляют 3 150 × 2 050 × 2 250 мм, вес – 5 000 кг.

Конструкция

Одинарный удерживающий шпиндельный узел

В станке ATB500 гидравлические зажимные патроны интегрированы в рабочий шпиндель мощностью 11 кВт со скоростью до 2 000 оборотов в минуту. Он расположен в центральной части рабочей зоны, а два независимых поперечных суппорта оснащены инструментальными системами – 12-позиционными револьверными головками. Таким образом осуществляется одновременная соосная обработка обоих торцов заготовки диаметром до 300 мм, в том числе со сквозными отверстиями от 20 до 72 мм.

Мощные направляющие

Парные линейные направляющие выполнены из высокопрочной стали. Направляющие осей X1 и X2 имеют ширину 35 мм, а Z1 и Z2 – 45 мм. Такое исполнение включая межосевое расстояние, обеспечивает превосходную жесткость. Роликовые опоры гарантируют равномерное распределение нагрузки, минимизируют износ и сохраняют точность позиционирования по обеим осям в пределах 0,011 мм. Две каретки на каждой оси и симметричное расположение также повышают точность и производительность. Перемещение по оси X1/X2 составляет 200 мм со скоростью до 15 метров в минуту, по оси Z1/Z2 – 350 мм с ускоренным ходом до 20 м/мин.

Надежная наклонная станина

Прочная и массивная станина токарного станка служит надежным основанием для высокоскоростной обработки сложных заготовок. Конструкция станины с углом наклона 45° обеспечивает оптимальное распределение нагрузки при обработке прочных металлов и сплавов, что повышает устойчивости токарного станка. Такая конфигурация также облегчает доступ для оператора и способствует эффективному отводу стружки.

Хорошая базовая комплектация и опции

Токарный станок ATB500 в стандартном исполнении включает качественный гидравлический патрон, устойчивый к вибрациям и биению, двойные револьверные головки или инструментальные столы, систему масляного охлаждения шпиндельного узла и автоматическую подачу охлаждающей жидкости и смазки. В базовую поставку также входит конвейер для отвода стружки. Опционально станок может быть оснащен другим шпинделем с центральным приводом и приводной револьверной головкой.