Назначение и применение
Токарные станки серии DA разработаны как эталонные автоматизированные системы для одновременной двухсторонней обработки деталей на средних и крупных предприятиях. Данная модель имеет габариты 3 910 × 1 850 × 2 100 мм и вес 5 600 кг при возможности обрабатывать заготовки диаметром до 320 мм, что значительно повышает эффективность серийного производства на машиностроительных, авиационных, приборостроительных, энергетических и оборонных предприятиях.
Конструкция
Два независимых шпинделя
Отличительной чертой токарного обрабатывающего центра DA88-T являются два активных шпинделя с посадочными местами A2-6 (опционально А2-8), отверстиями 62 мм, гидравлическими патронами / цангами на 6 дюймов. Станок может обрабатывать заготовки диаметром до 200 мм (стандартно) и до 320 мм (максимально). Серводвигатели на 11 кВт обеспечивают синхронизацию и скорость вращения до 2 000 (опционально 4 000) об/мин, что позволяет выполнять параллельную независимую обработку детали с обеих сторон. Перемещение основного шпинделя и противошпинделя по осям X/Z составляет 280 и 300 мм соответственно, с возможностью ускоренного перемещения до 15 м/мин.
Шариковый винт с центральным креплением
Центрально расположенная шарнирно-винтовая передача дополнена предварительно нагруженными подшипниками, что гарантирует высокую мощность, жесткость и точность позиционирования (0.011 мм по обеим осям), а также повторяемость до 0.003 мм. Такая конструкция исключает перекосы при нагрузках, обеспечивает плавность хода, минимизирует трение и продлевает срок службы ключевых узлов.
Прочные линейные направляющие
Парные линейные направляющие из высокопрочной стали шириной 34 мм с увеличенным межосевым расстоянием обеспечивают высокую жесткость конструкции токарного станка. Использование двух слайдеров на каждой оси и их симметричное размещение способствуют повышению точности и производительности.
Цельнолитая станина и основа
Токарный станок имеет литую монолитную конструкцию, объединяющую в себе горизонтально расположенную станину и основание. Большая масса и превосходное исполнение создают надежную платформу для выполнения задач, подразумевающих высокоскоростное, но при этом плавное многоосевое перемещение и быструю смену вектора движения.
Револьверные инструментальные магазины
Инструментальная система токарного станка представляет собой две 8-позиционных револьверных головки. Она не только минимизирует время простоев, повышает точность обработки и практически исключает брак, но и обеспечивает повышение производительности на 40 − 60% за счет быстрой автоматической смены инструментов, снижая себестоимость изготовления деталей.
Стандартная комплектация- Гидравлический 3-х кулачковый патрон
- 12-позиционная приводная револьверная головка
- Автоматическая система смазки
- Автоматическая система охлаждения
- Задняя бабка (серия TN)
- Освещение рабочей зоны и сигнальная лампа
- Устройство для настройки инструмента
- Конвейер для отвода стружки
- Держатели приводного инструмента
- Различные патроны и цанги
- Устройство подачи прутка
- Задняя бабка с сервоприводом
- Устройство подачи прутка
- Серво/гидравлический люнет
- Стационарные или приводные инструменты под револьверной головкой (TS400, TS500)

Машиностроение

Автомобильная промышленность

Нефтегазовая промышленность

Энергетика

Медицинская промышленность
Сервисный центр Bitvan
Лизинг
Доставка оборудования
Также Bitvan сотрудничает с крупными наземными логистическими компаниями и может выгодно доставить груз по территории России и в страны ближнего зарубежья в сжатые сроки.





