Токарный станок с наклонной станиной STL5 – это компактное и мощное решение для серийного производства деталей из черных и цветных металлов. Модель сочетает в себе жесткость конструкции, скорость позиционирования и универсальность, необходимые для современного металлообрабатывающего производства. Станок спроектирован для выполнения полного цикла токарной обработки с высокой повторяемостью и минимальными затратами времени на переналадку
Назначение и применение
Токарный станок с наклонной станиной STL5 предназначен для высокоточной обработки деталей типа «тел вращения». Оборудование оптимально подходит для предприятий автомобилестроения, приборостроения и малого машиностроения. Благодаря жесткости станины и мощности привода станок эффективно справляется с точением, растачиванием, нарезанием резьбы и торцеванием заготовок диаметром до 300 мм (над станиной). Наличие опционального сквозного отверстия шпинделя до 46 мм позволяет использовать оборудование в комплексе с устройством подачи прутка для длительной автоматической работы.
Конструкция
Наклонная станина из высокопрочных материалов
Основой производительности STL5 является монолитная станина с углом наклона направляющих 45°. Такое конструктивное решение обеспечивает устойчивость к вибрациям в процессе резания, улучшает сход стружки и облегчает доступ к рабочей зоне. Станина станка имеет оптимизированную геометрию, гарантирующую стабильность при тяжелых режимах резания и сохранение геометрической точности на протяжении всего срока эксплуатации.
Прецизионные линейные направляющие
В отличие от устаревших систем скольжения, в STL5 применяются высоконагруженные линейные направляющие качения (LM Guide). По оси X установлены направляющие шириной 30 мм (4 каретки), по оси Z – аналогично 30 мм. Это обеспечивает низкий коэффициент трения, высокую скорость перемещения (до 20 м/мин по обеим осям) и идеальную плавность хода, что напрямую влияет на качество поверхности обработанных деталей.
Мощный шпиндельный узел
Станок комплектуется высокоточным шпинделем на прецизионных подшипниках с отверстием 48 мм (опционально 55 мм). Главный двигатель мощностью 5.5 кВт (опц. 7.5 кВт) развивает номинальный крутящий момент 35 Нм, что позволяет уверенно обрабатывать как алюминиевые сплавы, так и нержавеющую сталь. Максимальная скорость вращения 4500 об/мин обеспечивает высокую производительность при чистовой обработке.
Инструментальная система (револьверная головка)
Для смены инструмента в станке применяется револьверная головка с количеством позиций 8 (опционально 12). Высота центра составляет 63 мм, что позволяет использовать стандартный инструмент с сечением державки 20×20 мм. Головка обеспечивает высокую точность фиксации и жесткость зажима инструмента, что критически важно при растачивании глубоких отверстий и нарезании резьбы.
Опциональная задняя бабка
Для устойчивой обработки длинномерных заготовок (до 400 мм) станок оснащается гидравлической задней бабкой (HPT) с конусом пиноли MT4. В зависимости от конфигурации может быть установлена стандартная или программируемая (SPT) задняя бабка, что позволяет автоматизировать процесс упора длинных валов без участия оператора.
- Гидравлический 3-кулачковый патрон
- 8-позиционная револьверная головка
- Автоматическая система смазки
- Автоматическая система охлаждения
- Гидравлическая задняя бабка
- Трехцветная сигнальная лампа
- Освещение рабочей зоны
- Защитные кожуха
- Гидравлическая система
- Теплообменник шкафа электрооборудования
- 2х-позиционная револьверная головка
- Различные патроны и цанги
- Программируемая задняя бабка
- Конвейер для отвода стружки
- Устройство для настройки инструмента
- Устройство подачи прутка
- Уловитель масляных паров
- Кондиционер для шкафа электрооборудования
- Серво/гидравлический/ручной редуктор

Машиностроение

Инструментальное производство

Автомобильная промышленность

Энергетика

Оборонная промышленность
Сервисный центр Bitvan
Лизинг
Доставка оборудования
Также Bitvan сотрудничает с крупными наземными логистическими компаниями и может выгодно доставить груз по территории России и в страны ближнего зарубежья в сжатые сроки.





