STL10 Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной Z-MaT

Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной STL10 от Z-MaT подходит для точной и производительной обработки металлических заготовок в серийном и мелкосерийном производстве. Модель относится к серии STAR STL и рассчитана на выполнение основных токарных операций: наружное и внутреннее точение, подрезку торцов, растачивание, нарезание резьбы, обработку канавок и деталей типа вал, втулка, фланец, корпусная заготовка.

Станок сочетает жёсткую литую конструкцию, 10-дюймовый патрон, высокоскоростной шпиндель, револьверную инструментальную систему и гидравлическую заднюю бабку. Такая конфигурация подходит для предприятий, которым нужен надёжный токарный центр с ЧПУ по металлу для стабильной геометрии, повторяемости и сокращения вспомогательного времени.

По рабочей зоне STL10 рассчитан на обработку заготовок диаметром до Ø500 мм (опционально 620) над станиной и до Ø300 мм над суппортом. Перемещение по оси X составляет 280 мм, по оси Z – 450 мм, опционально 600 мм. Ускоренные перемещения по осям X/Z – до 20 м/мин. Точность позиционирования по осям X/Z – 0,011 мм, повторяемость – 0,003 мм. Эти параметры важны для производств, где требуется не просто купить токарный станок с ЧПУ, а получить оборудование для устойчивого выпуска деталей с контролируемой точностью.

Комплектация

Жёсткая наклонная станина

Основа токарного станка STL10 – литая наклонная станина с углом 35°. Такая конструкция повышает жёсткость станка, улучшает термостабильность и помогает эффективнее отводить стружку из зоны резания. Для токарной обработки это особенно важно при работе с партиями деталей, где вибрации, нагрев и нестабильность узлов напрямую влияют на точность, качество поверхности и ресурс инструмента.

Цельнолитая база увеличивает массу и устойчивость оборудования, а также снижает влияние вибраций при резании. Это делает станок подходящим для обработки конструкционных сталей, цветных металлов и других материалов, применяемых в машиностроении, приборостроении, производстве комплектующих и ремонтных службах предприятий.

Шпиндельный узел и патрон

STL10 комплектуется 10-дюймовым патроном и шпинделем с конусом A2-8. Отверстие шпинделя – Ø86 мм, максимальный диаметр сквозного отверстия – Ø75 мм. В зависимости от исполнения доступны альтернативные параметры проходного отверстия, что позволяет подобрать станок под конкретные заготовки и технологический маршрут.

Максимальная скорость вращения шпинделя – до 3000 об/мин, опционально до 3200 об/мин. Мощность главного двигателя – 11/15 кВт, номинальный крутящий момент – 70 Нм. Шпиндельная группа рассчитана на стабильную передачу усилия резания и точную обработку деталей в патроне. Для предприятий это означает более предсказуемый цикл, меньше отклонений по размеру и надёжную работу при регулярной загрузке станка.

Направляющие, ШВП и точность перемещений

По осям X/Z используются линейные направляющие типа LM. В спецификации указана схема направляющих X: 34/2/4, Z: 45/2/4, что отражает ширину, количество направляющих и число кареток. Такая компоновка обеспечивает жёсткую опору суппорта, плавное перемещение и стабильность при повторяющихся циклах обработки.

В конструкции применяются шарико-винтовые пары, которые отвечают за точную передачу перемещений и снижение потерь на трение. Для технолога это важно при расчёте режимов резания и контроле повторяемости размеров: станок должен одинаково отрабатывать программу не только на первой детали, но и в течение всей партии.

Револьверная головка и инструмент

STL10 оснащается револьверной головкой на 8 позиций, опционально доступно исполнение на 12 позиций. Сечение державки – 25×25 мм, высота центра – 100 мм. Револьверная система ускоряет переход между операциями и позволяет размещать комплект инструмента для полного цикла обработки детали без частых переналадок.

Для производства это даёт прямой коммерческий эффект: меньше ручных операций, короче цикл, выше загрузка оборудования. При правильно подобранной оснастке станок можно использовать как токарный центр с ЧПУ для серийной обработки деталей с повторяющейся геометрией и стабильными требованиями к точности.

Задняя бабка и обработка длинных деталей

В комплектацию входит гидравлическая задняя бабка. Для STL10 предусмотрен конус пиноли MT5, диаметр пиноли – Ø85 мм, перемещение – 100 мм. Задняя бабка повышает устойчивость длинных заготовок и снижает риск прогиба при точении валов и других деталей с большой длиной относительно диаметра.

Это особенно полезно для предприятий, которые обрабатывают детали машин, оси, втулки, штоки и другие элементы, где требуется поддержка заготовки в центрах. Гидравлическое исполнение упрощает работу оператора и повышает повторяемость зажима.

Системы и опции

В стандартной спецификации STL10 используются система ЧПУ Fanuc, привод шпинделя CTB, шпиндель DRZ, ШВП PMI, направляющие PMI, гидравлический патрон Chandox, гидроцилиндр Chandox, револьверная головка Pragati, система смазки Bijur Delimon, насос охлаждения PMY, охлаждение шкафа автоматики ТТ «Тунфэй» и гидростанция Hyko.

В качестве дополнительных опций для STL10 доступны 2-, 3- и 4-кулачковые патроны, цанговые патроны, полый или полнотелый гидроцилиндр, датчик привязки, фильтр масляного тумана, барфидер, транспортёр-конвейер стружки и робот-манипулятор. Благодаря этим опциям токарный станок Z-MaT можно адаптировать под разные задачи: от универсальной токарной обработки до автоматизированной загрузки заготовок и непрерывного серийного производства.

STL10 Z-MaT – практичное решение для предприятий, которым нужен токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной, жёсткой конструкцией, 10-дюймовым патроном, линейными направляющими и возможностью расширения комплектации под конкретную технологию. Модель подходит для производственных участков, где важны точность, надёжность, скорость переналадки и стабильное качество деталей в партии.