Получить консультацию онлайн
Главное
Вертикальный обрабатывающий центр F1055 – многофункциональный трехосевой станокс ЧПУ из высокоскоростной серии Z-MaT. Он предназначен для массового и
прецизионного производства деталей из сталей, алюминия, титана и инженерных
пластиков в высокотехнологичных отраслях. Его ключевое преимущество – способность
очень быстро и без переустановки выполнять черновые и чистовые операции с высокой
точностью.
Назначение и применение
F650 – это современный фрезерный станок по металлу для тех, кто требует отоборудования не просто точности, а предсказуемой, непрерывной и масштабируемой
производительности. Разработанный для серийного производства, обрабатывающий центр
сочетает в себе мультифункциональность, скорость, жесткость и долговечность и
расширяет возможности предприятий аэрокосмической, машиностроительной,
энергетической и оборонной отраслей.
Конструкция
Быстрый ход
F1055 не просто быстрый фрезерный станок по металлу, он спроектирован длянепрерывной работы на пределе: с рабочей подачей 12 м/мин и ускоренной до 48 м/минпо всем осям. Для надежной работы в таком темпе стандартная комплектация включает
мощный шпиндель ВТ-40, прямые приводы и усиленные оси, а также автоматический
сменщик инструмента на 24 единицы и шарико-винтовые пары с крупным шагом. Все
конструкция ориентирована на сокращение вспомогательного времени и повышение
точности фрезерования, сверления и нарезания резьбы деталей сос ложной геометрией
Усиленные направляющие
Линейные направляющие осей имеют увеличенную ширину 35 мм для X и 45 мм для Y иZ выполнены из высокопрочного литого чугуна. Еще один элемент надежности и
стабильности станка – роликовые опоры, они гарантирует равномерное распределение
нагрузки, минимизируют износ и сохраняют микроточность. Диапазон перемещения осей
увеличен 1000 мм (X), 550 мм (Y), 550 мм (Z), рабочая зона стола с максимальной
нагрузкой 600 кг составляет 1200 × 550 мм.
Стабильная станина
Несмотря на компактные габариты, вес станка достигает 6 500 кг благодаря массивнойлитой конструкции из выдержанного чугуна с внутренними ребрами жесткости. Это
обеспечивает эффективное гашение вибраций даже при максимальных скоростях подачи
без потери качества поверхности и точности размеров.
Стандартная комплектация
- Гидравлический 3-кулачковый патрон
- 8-позиционная револьверная головка
- Автоматическая система смазки
- Автоматическая система охлаждения
- Гидравлический 3-кулачковый патрон
Опциональная комплектация
- 12-позиционная револьверная головка
- Конвейер для отвода стружки
- Устройство для настройки инструмента
- Устройство подачи прутка
- Кондиционер для шкафа электрооборудования
- Статичный приводной блок на инструментальном столе
Характеристики
Патрон (Рабочая зона):
10"
Макс. длина заготовки (Рабочая зона):
450, *600
Макс. диаметр над станиной, мм. (Рабочая зона):
520,*Ø620
Макс. диаметр над суппортом, мм. (Рабочая зона):
Ø280,*380
Отверстие шпинделя, мм. (Шпиндель):
Ф86/ *Ф75
Макс. диам. сквозн. отверстия, мм (Шпиндель):
Ф75/ *Ф65
Получить консультацию онлайн
#PROP_TITLE#:
#PROP_VALUE#
Токарный обрабатывающий центр с наклонной станиной SL10 – это высокопроизводительное оборудование средней размерной группы в линейке Star, объединяющее компактность размещения и возможности станков тяжелого класса. Подходит для предприятий, требующих стабильного съема больших припусков при сохранении высокой точности финишных операций. Усиленная конструкция направляющих и повышенный крутящий момент на шпинделе позволяют эффективно обрабатывать крупногабаритные заготовки из труднообрабатываемых материалов с минимальными затратами времени на цикл обработки.
Назначение и применение
Токарный центр SL10 предназначен для комплексной обработки деталей типа «тел вращения» диаметром до 550 мм над станиной. Оборудование эффективно выполняет черновое точение с большой глубиной резания, растачивание глубоких отверстий, нарезание резьбы большого диаметра и чистовую обработку ответственных поверхностей. Высокая жесткость системы и мощность привода делают станок оптимальным выбором для производства компонентов гидравлики, тяжелого машиностроения и энергетического оборудования.
Конструкция
Широкопролетная станина с оптимизированной геометрией
Базовым элементом станка является массивная станина с углом наклона направляющих 35°. Увеличенная ширина пролета и развитая система ребер жесткости обеспечивают исключительную устойчивость к деформациям при максимальных нагрузках резания. Такая конструкция гарантирует стабильность геометрических параметров на протяжении всего срока эксплуатации и эффективное гашение вибраций при обработке заготовок с неравномерным припуском.
Усиленные линейные направляющие качения
В конструкции SL10 используются дифференцированные по размеру линейные направляющие качения: по оси X установлены рельсы шириной 34 мм, по оси Z – 45 мм. Каждая ось оснащена 4 каретками, что обеспечивает равномерное распределение нагрузок и высокую жесткость контакта при смешанных режимах резания. Такая конфигурация позволяет реализовать ускоренные перемещения до 20 м/мин по обеим осям без потери точности позиционирования.Мощный шпиндельный узел с увеличенным крутящим моментом
Основой эффективности токарного станка является высокоточный шпиндель на прецизионных подшипниках с отверстием 86 мм (опционально 75 мм). Главный двигатель мощностью 15 кВт развивает номинальный крутящий момент 70 Нм, что на 40% превышает показатели предыдущих моделей линейки. Скорость вращения 3000 об/мин обеспечивает эффективную обработку как черновых, так и чистовых поверхностей в широком диапазоне материалов: от алюминиевых сплавов до жаропрочных сталей.Универсальная инструментальная система
Токарный станок оснащается прецизионной револьверной головкой с высотой центра 80 мм (опционально 100 мм) на 8 или 12 позиций. Сечение державки 25×25 мм обеспечивает жесткое крепление инструмента и минимальное радиальное биение при тяжелых режимах резания. Опциональная установка статичного приводного блока на инструментальном столе расширяет технологические возможности оборудования, позволяя выполнять фрезерование лысок, пазов и сверление поперечных отверстий без переустановки детали.Мощные сервоприводы подач
Для обеспечения высокой динамики позиционирования токарный станок комплектуется серводвигателями повышенной мощности: 2.2 кВт по оси X и 1.8 кВт по оси Z. Ход по оси X составляет 280 мм, по оси Z – до 600 мм в зависимости от комплектации. Увеличенное усилие подачи позволяет эффективно работать с вязкими материалами и выполнять обработку с глубоким резанием без риска потери шага или остановки привода.
Стандартная комплектация
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон
- 8-позиционная револьверная головка
- Автоматическая система смазки
- Автоматическая система охлаждения
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон
Опциональная комплектация
- 12-позиционная револьверная головка
- Конвейер для отвода стружки
- Устройство для настройки инструмента
- Устройство подачи прутка
- Кондиционер для шкафа электрооборудования
- Статичный приводной блок на инструментальном столе
Области применения
Машиностроение
Изготовление базовых элементов приводов, трансмиссий и несущих конструкций: валы, шестерни, втулки, фланцы, корпуса редукторов, станины и кронштейны. Оборудование обеспечивает высокую точность сопряжений и способность работать с крупногабаритными заготовками.
Автомобильная промышленность
Изготовление коленчатых и распределительных валов, полуосей, ступиц колес, поршней, деталей топливной аппаратуры (форсунки, плунжеры), фланцев, втулок и тормозных барабанов.
Нефтегазовая промышленность
Нарезание метрической, дюймовой и специальной резьбы на насосных штангах и бурильных трубах. Производство шпинделей задвижек, штоков, патрубков, переходников и корпусов шаровых кранов.
Оборонная промышленность
Изготовление корпусов снарядов и мин, ведущих поясков, деталей ствольных коробок, шпинделей, осей ходовой части бронетехники и элементов систем наведения.
Характеристики
Рабочая зона
Патрон
10"
Макс. длина заготовки
450, *600
Макс. диаметр над станиной, мм.
520,*Ø620
Макс. диаметр над суппортом, мм.
Ø280,*380
Шпиндель
Мощность главн. двигателя, кВт.
15
Отверстие шпинделя, мм.
Ф86/ *Ф75
Тип конца шпинделя
А2-8/ *А2-8
Номинальный крутящий момент
70
Главный серводвигатель
X: 2.2 Z: 1.8
Макс. скорость вращения
3000/ *3200
Макс. диам. сквозн. отверстия, мм
Ф75/ *Ф65
Направляющие
Тип направляющих
LM
Ширина/кол-во/слайдеры, мм
X: 34/2/4, Z: 45/2/4
Угол наклона станины
35°
Инструментальная система
Тип магазина
Револьверная головка
Тип
Револьверная головка
Количество
8, *12
Сечение державки, мм.
25×25
Высота центра, мм.
80, *100
Перемещения
Перемещение по оси X
280
Перемещение по оси Z
450, *600
Ускор. перемещение по осям X/Z, мм.
20/20
Точность
Точность позиционирования, мм (Точность)
X, Z: 0.011
Повторяемость, мм. (Точность)
X, Z : 0.003
Общее
Система числового управления
индивидуально
Потребляемая мощность, кВа
18
Габариты станка (ДхШхВ), мм
3000×1900×2350
Вес станка, кг
4400
Угол наклона станины
35°
Видео
Услуги
Сервисный центр Bitvan
Комплексное сервисное обслуживание и ваша уверенность в том, что оборудование будет приносить прибыль каждый день! Сервисные специалисты Bitvan service оперативно реагируют на запросы партнеров и выезжают на гарантийное, постгарантийное и техническое обслуживание по всей России.
Лизинг
Лизинг — одна из разновидностей финансовых услуг, которая предполагает передачу имущества в долгосрочную аренду с дальнейшим правом его выкупа или возврата.
Доставка оборудования
Компания Bitvan готова обеспечить быструю доставку необходимого оборудования с ЧПУ, оснастки и инструментов партнёрам благодаря укомплектованному парку грузовой техники.
Также Bitvan сотрудничает с крупными наземными логистическими компаниями и может выгодно доставить груз по территории России и в страны ближнего зарубежья в сжатые сроки.
Также Bitvan сотрудничает с крупными наземными логистическими компаниями и может выгодно доставить груз по территории России и в страны ближнего зарубежья в сжатые сроки.