FTL300 Токарный станок с ЧПУ Z-MaT

Токарный станок FTL300 от Z-MaT – компактный токарный станок с ЧПУ серии FLASH FTL, разработанный для высокоточной токарной обработки деталей из стали, нержавеющих сплавов, цветных металлов и конструкционных материалов. FTL300 от Z-MaT подходит для машиностроения, автокомпонентов, гидравлики и пневматики, приборостроения, производства крепежа, металлообрабатывающих цехов и ремонтных участков. Станок эффективен для серийного точения втулок, фланцев, штуцеров, валов, резьбовых деталей и других изделий малого и среднего размера, где важны точность, повторяемость и стабильная работа в сменном режиме.
Станок рассчитан на обработку заготовок диаметром до Ø300 мм над станиной и до Ø135 мм над суппортом. Максимальная длина заготовки составляет 180 мм, что делает FTL300 эффективным решением для производства втулок, фланцев, штуцеров, валов, корпусов, резьбовых деталей и другой токарной продукции. Пропускная способность прутка до Ø40 мм позволяет использовать станок в задачах мелко- и среднесерийного выпуска.
Ключевое преимущество FTL300 – сочетание компактной конструкции, жёсткой механики и современной системы управления. Токарный станок с ЧПУ Z-MaT обеспечивает точность позиционирования по осям X/Z до 0,011 мм и повторяемость до 0,003 мм, что особенно важно при стабильной обработке партий деталей с минимальным разбросом размеров.

Комплектация и технические преимущества

Жёсткая станина и надёжная кинематика

Станок FTL300 от завода Z-MaT построен на жёсткой литой базе, рассчитанной на снижение вибраций при токарной обработке. Металл станины проходит цикл искусственного и естественного старения, что повышает стабильность геометрии станка в процессе эксплуатации. Такая конструкция помогает сохранять точность при длительных сменах, снижает влияние термических и механических нагрузок и увеличивает срок службы узлов.
Центральное расположение шарико-винтовой передачи снижает боковые нагрузки и вибрации, улучшает динамику перемещений и поддерживает стабильность обработки. Для защиты ШВП и направляющих применяются телескопические кожухи из нержавеющей стали, которые препятствуют попаданию стружки и СОЖ в рабочие узлы.

Шпиндель для стабильного резания

Станок оснащается высокоскоростным шпинделем с посадкой A2-5 и отверстием шпинделя Ø48 мм. Максимальная скорость вращения – до 3000 об/мин в стандартном исполнении, с доступными вариантами до 4500 об/мин и выше в зависимости от спецификации. Номинальный крутящий момент составляет 47,8 Нм, что позволяет выполнять широкий спектр операций: наружное и внутреннее точение, подрезку торца, растачивание, нарезание резьбы, обработку канавок и чистовое проходное точение.
Высокоточный шпиндельный узел снижает вибрации, улучшает качество поверхности и помогает поддерживать размерную точность при повторяющихся циклах обработки.

Линейные направляющие и ШВП PMI

По осям X/Z применяются линейные направляющие HIWIN/PMI и высокоточные ШВП PMI. Такая компонентная база обеспечивает плавное перемещение суппорта, быстрый отклик на команды ЧПУ и стабильную подачу инструмента в зоне резания. Ускоренные перемещения по осям X/Z составляют 15/15 м/мин, опционально – до 25/25 м/мин, что сокращает вспомогательное время и повышает производительность при серийной обработке.
Для производства это означает меньше простоев между операциями, более короткий цикл обработки и предсказуемую точность при выпуске повторяющихся деталей.

Система ЧПУ и электроника

FTL300 может комплектоваться системой ЧПУ FANUC или другой системой управления по требованию заказчика. FANUC востребована на производственных участках благодаря понятной логике программирования, устойчивости в промышленной эксплуатации и широкому распространению среди операторов и наладчиков.
В стандартной спецификации используются привод шпинделя CTB, электронные компоненты Schneider Electric, соединительные муфты Coup-Link, система смазки Bijur Delimon и охлаждение шкафа автоматики. Такая комплектация повышает надёжность станка, упрощает сервисное обслуживание и снижает риски незапланированных остановок оборудования.

Инструментальная система и задняя бабка

В стандартной комплектации FTL300 от завода Z-MaT оснащается 4-позиционной резцедержкой с возможностью установки инструмента с сечением державки 25×25 мм. Конфигурация подходит для базовых токарных операций, быстрой переналадки и работы с типовыми производственными маршрутами.
Гидравлическая задняя бабка с конусом пиноли MT4 и ходом 80 мм повышает жёсткость при обработке деталей, требующих дополнительной опоры. Это особенно важно при точении валов, удлинённых заготовок и деталей, чувствительных к прогибу.

Патрон, охлаждение и системы обслуживания

В стандартную комплектацию входит гидравлический 3-кулачковый патрон 6", автоматическая система смазки, автоматическая система охлаждения, освещение рабочей зоны и встроенные системы безопасности. Эти элементы делают станок готовым к промышленной эксплуатации и упрощают ежедневную работу оператора.
Для расширения возможностей доступны опции: различные патроны, барфидер для подачи прутка, транспортёр-конвейер стружки, фильтр масляного тумана, датчик привязки, цанговые патроны, полый или полнотелый гидроцилиндр, робот-манипулятор для автоматизации загрузки и выгрузки деталей.
Токарный станок FTL300 от Z-MaT – практичный выбор для предприятий, которым нужен компактный токарный станок с ЧПУ для точной металлообработки, стабильной серийной работы и быстрой окупаемости. Модель сочетает жёсткую механику, промышленную компонентную базу, удобную систему управления и возможность адаптации под конкретные задачи производства.