TN400-SX Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ c противошпинделем Z-MaT

TN400-SX – высокотехнологичный токарный станок с ЧПУ и функцией объединения главного шпинделя и противошпинделя для эффективной комбинированной токарно-фрезерной обработки металлов в ключевых сегментах экономики. В его конструкции применены передовые инженерные решения и уникальные разработки Z-MaT. В серийном и крупносерийном производстве он дает преимущество в скорости изготовления, точности, качестве поверхности и себестоимости деталей.

Назначение и применение

В станке TN400-SX используется один канал управления для основного и вспомогательного шпинделей: за счет программной связи между осями X1/Z1 и X2/Z2 осуществляется синхронизация обработки заготовки длиной до 400 мм с двух концов одновременно. Диаметр обработки составляет 160 мм. Эти параметры прекрасно подходят для серийного производства соосных деталей сложной конфигурации: валов, втулок, фланцев и прецизионных компонентов в медицинской промышленности, автомобилестроении, авиации, приборостроении, энергетике и других отраслях. Потребляемая мощность – 45 кВт

Конструкция

Высокоточный мотор-шпиндель A2-5

Прецизионный скоростной (5 000 оборотов в минуту) шпиндель с отверстием 55 мм оснащен серводвигателем на 11 кВт, который обеспечивает высокий̆ крутящий̆ момент (42 Нм) и быстрое ускорение, а также конусом A2-5 и подшипниками NSK. Мощная конструкция дает высокую грузоподъемность, скорость и точность обработки, а также долговечность. Защита от перегрузки и масляное охлаждение входят в стандартную комплектацию, они гарантируют стабильность и долговечность. Кроме того, станок работает с низким уровнем шума и минимальными вибрациями. Вспомогательный шпиндель синхронизируется с главным, обеспечивая идеально точную соосность обработки. Шпиндельный узел опционально можно оснастить различной оснасткой для адаптации под конкретные производственные задачи: 2-, 3- и 4- кулачковым патроном, цангой стандарта DIN, полым гидравлическим цилиндром.

Прецизионные линейные направляющие

Высокоточные линейные роликовые направляющие с увеличенным расстоянием создают основу жесткости токарного станка. Они обеспечивают диапазон перемещения по Х и Х1 – 170 и 300 мм соответственно, а по Z и Z1 – 400 мм. Надежная конструкция из качественной стали с парными каретками равномерно распределяет нагрузку и обеспечивает эффективное виброгашение. Скорость подачи при резании составляет 8 м в минуту, ускоренное перемещение – 20 м/мин для всех осей.

Приводная револьверная головка

На опорных плитах токарного станка установлена револьверная головка с двунаправленной индексацией на 12 инструментов. Она оснащена приводом (опционально сервоприводом) со скоростью 4 000 (6 000) оборотов в минуту. Система имеет короткое время смены инструмента и высокую точность позиционирования, что непосредственно влияет на быстроту и качество обработки. Для станка возможно применение технологии VDI и стандарта BMT. Все компоненты привода смазываются консистентной смазкой и изолируются.

Цельнолитая наклонная станина

Двухшпиндельный токарный автомат TN400-SX имеет габариты 2 700 × 2 000 × 2 220 мм, вес 5 800 кг, большой пролет и стабильную конструкцию высокой жесткости, основу которой составляет станина «true align» из отожженного чугунного литья, расположенная под углом 45°. Станина разработана с учетом длительной эксплуатации в режиме тяжелого резания, она обладает высокой тепловой инерцией и непревзойденной надежностью. Этой же цели служит расположение станины, передней бабки и инструментальной системы в одной̆ плоскости – это уникальная конструктивная особенность, примененная для уменьшения теплообразования и повышения точности станка.