DT350E Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с осью Y Z-MaT

DT350E – передовой двухпроцессный токарный центр с четырьмя осями и задней бабкой, разработанный компанией Z-MaT. Это многофункциональное оборудование позволяет обрабатывать сложные детали за одну установку, объединяя токарные операции с большинством фрезерных работ, выполняемых вне центра. Использование обрабатывающего центра значительно повышает эффективность производства прецизионных деталей сложной геометрии для различных отраслей.

Назначение и применение

Инженеры Z-MaT спроектировали станок серии Star DT как универсальное решение, способное заменить несколько единиц оборудования, что особенно актуально для массового производства металлических деталей. Станок обеспечивает высокую точность и повторяемость при обтачивании, сверлении, профилировании и нарезании резьбы на заготовках длиной до 320 мм и диаметром до 160 мм. Компактность и функциональность делают этот токарный станок с ЧПУ идеальным выбором для современных машиностроительных предприятий, стремящихся к увеличению скорости и качества производственных процессов. Он также находит применение в энергетике, приборостроении, оборонной промышленности и других секторах.

Конструкция

Эффективный мотор-шпиндель

Станок оснащен мотор-шпинделем с 15-киловаттным серводвигателем, обеспечивающим крутящий момент 42 Нм и скорость вращения до 5 000 об/мин. Диаметр сквозного отверстия шпинделя составляет 46 мм. Тип конца шпинделя – А2-5. Надежная конструкция шпиндельного узла с двухрядными цилиндрическими роликовыми и радиальными шарикоподшипниками рассчитана на интенсивные длительные нагрузки и гарантирует стабильность и высокое качество обработки без вибраций на высоких скоростях. Есть возможность установки опциональных шпинделей.

Функциональная ось Y

Наличие полноценной оси Y значительно расширяет обрабатывающие возможности, позволяя комбинировать токарные и фрезерные операции в рамках одной установки. Эта ось, смещенная от центра, дает возможность выполнять более 90% чистовых фрезерных операций в рамках одного процесса, сокращая потребность в дополнительном оборудовании.

Приводная револьверная головка

Стандартная комплектация включает 12-позиционную револьверную головку ВМТ400 с приводом и двунаправленной индексацией. Опционально доступна более быстрая и производительная модель. Обе головки обеспечивают скорость до 4 000 об/мин и плавную передачу крутящего момента.

Надежные направляющие

Парные линейные направляющие шириной 35 мм для осей X/Z и 25 мм для оси Y с четырьмя симметричными каретками обеспечивают равномерное распределение нагрузок, особенно в тяжелых режимах эксплуатации. Увеличенное межосевое расстояние гарантирует высокую жесткость и точность станка. Рабочие перемещения составляют: ось X – 150 мм, ось Z – 320 мм, ось Y – 70 (±35) мм, со скоростью перемещения до 20/20/12 м/мин соответственно.

Задняя бабка с принципом противошпинделя

Задняя бабка с малым шпинделем аналогична по конструкции противошпинделю. Ее использование повышает жесткость и точность обработки, оптимизирует время переналадки и исключает необходимость смазки. 

Литая моноблочная станина

Станина из чугунного литья обеспечивает превосходное поглощение вибраций, что идеально подходит для тяжелых режимов работы. Оптимизированное расположение узлов, наклон 45° и тщательная балансировка гарантируют сочетание высокой скорости и точности. Конструкция также способствует снижению энергопотребления и затрат на техническое обслуживание.

Модульная архитектура 

Модульная конструкция позволяет гибко адаптировать станок под конкретные производственные задачи, предлагая различные варианты шпинделей, патронов, цанг и систем ЧПУ. При этом станок сохраняет компактные габариты (2405×1665×2190 мм), небольшой вес (3 500 кг) и энергопотребление (20 кВт).