Z540 Сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ Z-MaT

Z540 – высокоточный сверлильно-резьбонарезной станок, разработанный на базе современной мотор-шпиндельной технологии и отличающийся исключительной динамикой перемещений. Он востребован на предприятиях, ориентированных на высокопроизводительную обработку деталей малых и средних габаритов. Станок сочетает компактность, высокую скорость и прецизионную точность, необходимую для высокотехнологичного производства.

Назначение и применение

Сверлильно-резьбонарезной центр Z540 от Z-MaT предназначен для высокоскоростной обработки деталей из металлических сплавов и полимерных композитов. Он эффективно выполняет весь спектр сверлильных операций, нарезание метрической и дюймовой резьбы, зенкерование, развертывание и легкое фрезерование пазов и уступов. Высокая скорость перемещений и быстрая смена инструмента делают станок идеальным выбором для производства компонентов электроники, приборостроения, медицинской техники и автомобильной промышленности, где важны высокая производительность и качество обработанной поверхности.

Конструкция

Высокоскоростной мотор-шпиндель

Ключевой особенностью Z540 является применение мотор-шпинделя с интегрированным приводом. Это исключает потери мощности на промежуточных передачах и обеспечивает максимальную эффективность на высоких оборотах. Максимальная скорость вращения в базовом исполнении составляет 12 000 об/мин с возможностью увеличения до 20 000 об/мин. Мощность главного привода – 3.7 / 5.5 кВт, номинальный крутящий момент – 20 Нм. Такие характеристики позволяют эффективно обрабатывать алюминиевые и магниевые сплавы на максимальных оборотах, а также выполнять сверление и нарезание резьбы высоколегированных и нержавеющих сталях с обеспечением необходимого крутящего момента.

Высокоскоростные линейные направляющие

В станке применены прецизионные линейные направляющие качения по всем осям (X, Y, Z) шириной 28 мм. Каждая из них оснащена двумя рельсами и четырьмя слайдерами. Такая конструкция обеспечивает минимальное трение, высокую жесткость и плавность перемещений. Скорость перемещений по всем осям достигает 48 м/мин, что позволяет существенно сократить вспомогательное время при позиционировании и повысить общую производительность обработки.

Автоматическая смена инструмента

Станок оснащается зонтичным магазином инструмента на 16 позиций (опционально 21 позиция) с конусом BT30. Время смены инструмента составляет 2 секунды, что обеспечивает минимальные затраты вспомогательного времени даже при большом количестве инструментальных переходов. Максимальная длина инструмента достигает 250 мм, максимальный вес – 3 кг, что позволяет использовать широкую номенклатуру сверл, метчиков, зенкеров и концевых фрез.

Оптимизированная рабочая зона

Рабочий стол размерами 600 × 400 мм выдерживает нагрузку до 250 кг. Он оснащен тремя Т-образными пазами 14 мм с шагом 100 мм для крепления заготовок и приспособлений. Расстояние от стола до торца шпинделя в диапазоне 155 – 455 мм позволяет устанавливать детали различной высоты. Ход по оси X составляет 500 мм, по оси Y – 400 мм, по оси Z – 300 мм.

Прецизионная точность обработки

Z540 обеспечивает высокие показатели точности позиционирования – 0,008 мм по всем осям. Повторяемость позиционирования составляет 0,005 мм. Станок гарантирует стабильность геометрических параметров обработанных деталей в пределах жестких допусков при длительных производственных циклах изготовления прецизионных компонентов в электронной и медицинской промышленности.

Компактная конструкция

При небольших габаритах (1 800 × 2 600 × 2 310 мм), вес станка составляет 2 900 кг. Массивная конструкция станины и несущих элементов обеспечивает необходимую жесткость для высокоскоростной обработки и эффективное гашение вибраций, возникающих в процессе резания. Компактность оборудования позволяет легко интегрировать его в условия ограниченного пространства небольших цехов и участков.