WZ8 Вертикальный обрабатывающий центр Z-MaT

WZ8 – флагманская модель в линейке двухшпиндельных вертикально-фрезерных центров от Z-MaT. Она сочетает максимальную мощность, расширенную рабочую зону и исключительную гибкость обработки. Станок оснащен двумя независимыми шпиндельными узлами с индивидуальными приводами и раздельным управлением по осям Z, что позволяет реализовывать сложные технологические сценарии. Он создан для предприятий в высокотехнологичных отраслях, где требуется максимальная производительность при обработке крупногабаритных деталей из труднообрабатываемых материалов с соблюдением жестких допусков.

Назначение и применение

Фрезерный центр с двумя шпинделями предназначен для комплексной обработки крупногабаритных заготовок в условиях серийного и массового производства. Основная особенность модели - два независимых шпинделя с раздельным перемещением по осям Z1 и Z2, увеличенный крутящий момент и повышенная мощность главного привода (до 18,5 кВт). Станок эффективно выполняет черновое и чистовое фрезерование, глубокое сверление, растачивание и нарезание резьбы на деталях из конструкционных, легированных, нержавеющих сталей, титановых и никелевых сплавов. Оборудование применяется в аэрокосмической промышленности, тяжелом машиностроении, оборонно-промышленном комплексе и производстве энергетического оборудования.

Конструкция

Независимые оси Z

Станок WZ8 представляет собой двухшпиндельную систему, в которой каждый шпиндельный узел имеет собственное перемещение по оси Z (Z1 и Z2) и обслуживается независимым инструментальным магазином. Такая архитектура обеспечивает максимальную гибкость при организации производственных процессов: два шпинделя могут работать параллельно, обрабатывая две различные детали, либо последовательно в рамках одного технологического цикла.

Максимальный крутящий момент шпинделей

Каждый из двух шпинделей ВТ40-150 оснащен серводвигателем базовой мощностью 15 кВт (опционально 18,5 кВт). Номинальный крутящий момент составляет 72 Нм – максимальный показатель в линейке двухшпиндельных центров. Такие характеристики обеспечивают уверенное снятие больших припусков при обработке твердых и вязких материалов: титановых сплавов, жаропрочных никелевых сплавов, высоколегированных сталей и композитных материалов. Базовая скорость вращения достигает 8 000 об/мин с возможностью расширения до 12 000 об/мин.

Усиленные роликовые направляющие

В конструкции фрезерного станка WZ8 применены высоконагруженные роликовые направляющие (LM Guide) по всем осям перемещения. По оси X установлены направляющие шириной 35 мм с четырьмя каретками, по осям Y, Z, Z1 и Z2 – усиленные направляющие 45 мм с четырьмя каретками. Роликовая конструкция обеспечивает максимальную жесткость, равномерное распределение нагрузок и устойчивость к вибрациям при тяжелых режимах резания. Это гарантирует стабильность геометрических параметров обработанных деталей даже при длительных циклах.

Высокоскоростные системы смены инструмента

Каждый шпиндель обслуживается собственным дисковым магазином инструмента на 24 позиции с поворотным рычажным механизмом смены. Время смены между инструментами составляет 1,2 секунды, полный цикл – 3,2 секунды. Максимальный вес инструмента достигает 8 кг, что позволяет использовать тяжелые торцевые фрезы, расточные оправки и специализированную оснастку для обработки крупногабаритных заготовок.

Расширенная рабочая зона и усиленный стол

Рабочий стол увеличенного размера 1 300 × 520 мм способен выдерживать нагрузку до 800 кг и оснащен пятью Т-образными пазами 18 мм с шагом 90 мм для гибкости крепления заготовок и приспособлений. Расстояние от стола до торца шпинделя регулируется от 130 до 700 мм, что позволяет устанавливать высокие приспособления и обрабатывать детали сложной конфигурации. Ход по оси X составляет 650 мм, по оси Y – 500 мм, по каждой из осей Z – 570 мм.

Высокоскоростные линейные перемещения

Высокая динамика перемещений (до 30 м/мин по всем осям) в сочетании с быстрой сменой инструмента позволяет сократить вспомогательное время и достигать максимальной производительности при обработке крупных партий деталей. Рабочая подача составляет 10 м/мин и гарантирует баланс между производительностью и качеством обработки труднообрабатываемых материалов, обеспечивая высокую точность (0,0125 мм по осям X и Z, 0,011 мм по оси Y) и повторяемость (0,0075 мм по осям X и Z, 0,006 мм по оси Y).

Массивная конструкция и повышенная масса

При относительно компактных для данного класса оборудования габаритах (3 250 × 2 900 × 2 900 мм) вес станка составляет 8 500 кг. Массивная конструкция станины и несущих элементов обеспечивает исключительную жесткость системы, эффективное гашение вибраций и стабильность обработки при максимальных нагрузках. Увеличенная масса станка напрямую влияет на качество обработанной поверхности при тяжелом резании и долговременную сохранность геометрической точности.