UA800 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

UA800 – высокопроизводительный фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением, разработанный для обработки крупногабаритных деталей сложной формы. Благодаря одновременной пятиосевой обработке он обеспечивает высочайшую точность и превосходное качество поверхности, устраняя необходимость в переустановке заготовок. Этот станок от Z-MaT – старший в серии 5-осевых обрабатывающих центров, он является стратегической инвестицией, гарантирующей немедленный производственный эффект для предприятий в передовых отраслях промышленности.

Назначение и применение

Обрабатывающий центр UA800 отличается исключительной универсальностью и заменяет несколько станков. Он способен выполнять широкий спектр операций, включая фрезерование, зенкование, сверление и нарезание резьбы под различными углами в заготовках диаметром до 800 мм. Станок идеально подходит для изготовления деталей сложных форм из легированных сталей, титана, алюминия и жаропрочных сплавов, в том числе с интегрированными ребрами жесткости за одну установку. Этот металлообрабатывающий центр востребован в авиационной, аэрокосмической, автомобильной, энергетической и медицинской промышленности, судостроении и производстве крупной оснастки.

Конструкция

Мостовая архитектура

Обрабатывающий центр UA800 – старший в линейке оборудования с пятью осями Z-MaT – имеет мостовую конструкцию с мобильной поперечной балкой (ось Y, седло – ось X, шпиндель – ось Z), статичными мощными колоннами и поворотным рабочим столом с регулируемой высотой, который представляет оси А/B/C. Ротационный стол диаметром 800 мм выдерживает нагрузку до 1000 кг. Мостовая портальная компоновка – оптимальное решение для больших станков, а эта модель имеет габариты  3500×3910×3726 мм. Вес 18 000 кг и мощность 75 кВт. Такая конструкция формирует 5-осевую систему координат, которая позволяет комплексно обрабатывать детали со всех сторон под различными углами за одну установку.

Высокооборотистый мотор-шпиндель

Фрезерный центр оснащен мощным мотор-шпинделем, который эффективно справляется как с работой, требующей значительных усилий при резании, так и с задачами, где необходима предельная точность обработки. Привод отличается стабильной производительностью при изменяющихся условиях нагрузки. Номинальный крутящий момент равен 72 (S1)/85 (S2) шпинделя 60.8 Нм, а максимальная скорость вращения достигает 18 000 оборотов в минуту. В сочетании с конусом HSK A63 это обеспечивает превосходное качество обработки даже самых сложных в обработке металлов и сплавов, предотвращает появление дефектов и гарантирует идеальную гладкость поверхности.

Эффективная система смены инструмента

Обрабатывающий центр UA800 оснащен цепным магазином. Его конфигурация легко адаптируется под специфические производственные нужды, позволяя вместить 32 стандартно 30, 40, 60 или 90 режущих инструментов. Каждый из них может весить до 8 кг, а его длина не должна превышать 300 мм. Система автоматической смены инструмента функционирует точно и оперативно, значительно уменьшая продолжительность второстепенных рабочих процессов: время, затрачиваемое на одну смену инструмента, составляет всего 4 секунды.

Усиленные линейные направляющие

Линейные направляющие качения из качественной стали обеспечивают рабочую скорость подачи 10 м/мин и ускоренное перемещение до 48 м/мин. Ход по оси X составляет 1 000 мм, Y – 970 мм, Z –  600 мм. Точность обработки достигает 0,008 мм по осям X и Y, 0,006 для оси Z, повторяемость – 0,004 мм по всем координатам. Диапазон вращения осей А/В составляет ±115°, оси С – 360°, высокая скорость вращения по осям A/B/C 80/80 соответственно. Точность позиционирования станка ±8 секунд, повторяемость ±4 секунды. Усиленная система перемещений гарантирует высокую производительность и оптимальное соотношение между скоростью изготовления и качеством обработки, особенно при работе со сложными материалами.

Интеллектуальное управление

Обрабатывающий центр оснащен современной системой ЧПУ SINUMERIK 840D с открытой архитектурой. Ее главная особенность – возможность настраивать интерфейс под уникальные кинематические схемы станков. Мощный процессор обеспечивает мгновенную обработку данных, высокую точность при скоростном фрезеровании сложных деталей и вместе с тем плавность работы. Немаловажно, что в системе управления реализованы комплексные функции защиты персонала и оборудования.